Профиль компании
Компания China Steed Electronic Technology Co., Ltd., предшественник завода электронных компонентов Zibo, была реструктурирована в июне 2005 года и образовала старое предприятие с более чем 50-летней историей, в основном занимающееся производством и эксплуатацией постоянных индукторов и различных катушек под брендом «Yicun». Компания расположена в знаменитом шелковом городке, в «первой в мире деревне», известной как район Чжоуцунь, к югу от железной дороги Цзяоцзи и национальной дороги 309, к северу от скоростной автомагистрали Цзинань-Циндао, с удобным транспортным сообщением, превосходной географической средой и хорошими условиями для экономического развития.
почему выбрали нас
Профессиональная команда
Под научным и технологическим руководством профессиональной команды компании, благодаря постоянным исследованиям, разработкам и постоянному совершенствованию были созданы серии продуктов, которые пользуются большой популярностью у китайских и зарубежных клиентов, повышая ценность бренда и влияние отрасли.
Рынок продукции
Нашими клиентами являются компании из Великобритании, США, Нидерландов, Германии, Канады, России, Австралии, Новой Зеландии, Великобритании, Индии, Бразилии, Японии, Южной Кореи, Турции, Египта, Южной Африки и т. д.
Богатый опыт
За эти годы мы глубоко проникли в эту сферу и накопили богатый опыт и профессиональные знания посредством постоянных исследований и инноваций.
Современное оборудование
Компания внедрила передовые технологии и оборудование и имеет мощный научно-исследовательский потенциал.
Похожий продукт
Штамповка металлических деталей
Штамповка металла — метод обработки металла. Он основан на пластической деформации металла. Он использует пресс-формы и штамповочное оборудование для оказания давления на листовой металл, чтобы вызвать пластическую деформацию или разделение листового материала, тем самым получая определенную форму, размер и эксплуатационные характеристики. Детали (штамповка деталей). Процесс штамповки занимает важное место в процессе изготовления кузова автомобиля.
Компания имеет почти 30-летний опыт работы в отрасли и является профессиональным производителем комплексных услуг по штамповке пресс-форм и обработке/штамповке листового металла. Мы специализируемся на обслуживании бытовой техники, автомобилей, оборудования, аэрокосмической и других отраслей. От проектирования пресс-форм до обработки и производства штамповки мы предоставляем комплексные услуги для удовлетворения ваших производственных потребностей. Мы искренне надеемся на сотрудничество с вами и приглашаем заинтересованных клиентов отправлять нам запросы для дальнейших деловых переговоров.
Изготовление деталей прецизионной штамповки на заказ
Штампованные детали — это обычные металлические детали, которые обычно вырубаются из металлических листов в требуемую форму и размер с помощью процесса обработки давлением. Штампованные детали имеют преимущества сложных форм, высокой размерной точности и массового производства. Они широко используются в автомобильной, электронной, машиностроительной и других отраслях промышленности.
Лазерная резка и штамповка металла
Высокая точность. Станки лазерной резки могут обеспечить высокоточную резку с высоким качеством резки, тонкими лезвиями, малыми погрешностями точности, красивыми и чистыми поперечными сечениями и шероховатостью до микронного уровня.
Штампованные детали из нержавеющей стали относятся к штампованным изделиям, изготовленным из материалов из нержавеющей стали. Технические характеристики и модели нержавеющей стали различны, а производители также различны. Как правило, штампованные детали из нержавеющей стали обрабатываются и производятся.
Детали штамповки из листового металла
Обработка листового металла называется обработкой листового металла. Обычно некоторые металлические листы пластически деформируются вручную или штамповкой для придания им желаемой формы и размера, а более сложные детали могут быть дополнительно сформированы с помощью сварки или небольшого количества механической обработки.
В зависимости от формы детали или продукта штамповка металла включает в себя множество различных процессов, каждый из которых отличается. Эти процессы используются для достижения сложных и подробных конструкций деталей и продуктов в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, производство потребительских товаров, автомобилестроение, авиация, электроника, продукты питания и напитки и т. д. Обычно невозможно использовать метод штамповки металла для изготовления детали, поскольку каждый процесс подразумевает создание определенной конструкции.
Холодная штамповка относится к обработке металлических материалов при комнатной температуре и обычно подходит для заготовок толщиной менее 4 мм. Характеристики холодной штамповки: не требуется нагревание, нет окалины, хорошее качество поверхности, простота в эксплуатации и низкая стоимость. Недостатком является явление наклепа, которое в тяжелых случаях приводит к потере металлом способности к дальнейшей деформации.
Мы специализируемся на производстве штамповочных форм и деталей из металла, предоставляя эффективные решения для штамповки металла. Наши опытные проектировщики пресс-форм разрабатывают решения на основе потребностей клиентов и особенностей продукта. Передовое технологическое оборудование обеспечивает долговечность и точность пресс-форм и предоставляет надежные услуги по производству штамповочных деталей из металла.
Что такое аппаратная штамповка?
В зависимости от формы детали или продукта, штамповка оборудования включает в себя множество различных процессов, каждый из которых отличается. Эти процессы используются для достижения сложных и подробных конструкций деталей и продуктов в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, производство потребительских товаров, автомобилестроение, авиация, электроника, продукты питания и напитки и т. д. Обычно невозможно использовать метод штамповки металла для изготовления детали, поскольку каждый процесс подразумевает создание определенной конструкции.
Преимущества штамповки оборудования
Высокая эффективность производства и удобство эксплуатации
Основным преимуществом обработки металлических штамповочных деталей является высокая производительность и удобство эксплуатации. Используя штамповочные штампы и штамповочное оборудование, штамповочный станок может совершать десятки или даже сотни ударов в минуту, получая заготовку за один удар штамповки. При использовании специального штамповочного масла эта скорость может достигать даже более тысячи раз в минуту. Это делает обработку металлических штамповочных деталей идеальной для массового производства.
Крупные стандартные конструкции и сложные формы
Металлические штампованные детали могут быть переработаны в детали с большими стандартными конструкциями и сложными формами. От секундомеров размером с часы до таких больших, как продольные балки автомобиля, детали покрытия и многое другое, возможности безграничны. Кроме того, эффект холодной деформации упрочнения материалов во время штамповки металла приводит к высокой прочности и жесткости, делая детали универсальными и прочными, что делает их идеальными для использования в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, электронику и архитектуру.
Стабильное качество и высокая точность
При обработке металлических штампованных деталей пресс-форма обеспечивает стандартную и формообразующую точность деталей, при этом качество их поверхности, как правило, не ухудшается. Это обеспечивает стабильное качество и высокую точность заготовки. Кроме того, срок службы пресс-формы, как правило, длительный, что способствует стабильности и надежности процесса.
Метод обработки, экономящий материалы и энергию
Обработка штампованных деталей из металла является материалосберегающим и энергосберегающим методом обработки, поскольку он, как правило, не образует стружки и мусора, требует меньшего расхода материала и не требует другого нагревательного оборудования. В результате это экономически эффективный процесс, подходящий для массового производства.
Применение штамповки оборудования
Технология штамповки в автомобильной промышленности
Технология штамповки широко используется в автомобильной промышленности для создания металлических деталей, таких как панели кузова, компоненты шасси и детали двигателя. Использование технологии штамповки в автомобильной промышленности позволяет создавать сложные формы и конструкции, что приводит к более легким и экономичным транспортным средствам.Технология штамповки также позволяет создавать детали с высокой прочностью и долговечностью, что делает их пригодными для использования в суровых условиях и сложных условиях.
Технология штамповки в электронной промышленности
Технология штамповки также используется в электронной промышленности для создания металлических деталей для таких устройств, как смартфоны, планшеты и ноутбуки. Возможность создания сложных форм и конструкций позволяет создавать более компактные устройства меньшего размера без ущерба для функциональности. Технология штамповки также позволяет создавать детали с точными допусками, гарантируя, что они будут идеально подходить друг другу и функционировать так, как задумано.
Технология штамповки в архитектурной отрасли
Архитектурная индустрия нуждается в надежных, долговечных, трудоэффективных и экономичных строительных решениях для проектирования и производства новых архитектурных проектов и удовлетворения особых потребностей в компонентах, которые могут выдерживать широкий спектр условий окружающей среды и температуры и сохранять прочность и долговечность в процессе производства и в их окончательном архитектурном применении в строительстве. Технология штамповки также используется в архитектурной индустрии для обработки металлических изделий. Этот процесс используется для создания различных металлических штампованных деталей для структурного здания, включая деревянные фермы пола, деревянные фермы крыши, стеновые панели, деревянные рамы и т. д., которые требуются для архитектуры зданий, мостов и других сооружений.
Типы штамповки оборудования
Прогрессивная штамповка
Прогрессивная штамповка включает в себя ряд станций, каждая из которых имеет уникальную функцию. Сначала полосовой металл подается через прогрессивный штамповочный пресс. Полоса равномерно разматывается из рулона и попадает в штамповочный пресс, где каждая станция в инструменте затем выполняет различную резку, пробивку или изгиб. Действия каждой последующей станции добавляются к работе предыдущих станций, в результате чего получается готовая деталь.
Четырехстворчатая штамповка
Fourslide, или multi-slide, включает горизонтальное выравнивание и четыре различных слайда; другими словами, четыре инструмента используются одновременно для формирования заготовки. Этот процесс позволяет выполнять сложные разрезы и сложные изгибы для разработки даже самых сложных деталей.
Глубокая вытяжка тиснением
Глубокая вытяжка подразумевает протягивание заготовки из листового металла в матрицу через пуансон, придавая ей форму. Метод называется «глубокой вытяжкой», когда глубина вытягиваемой детали превышает ее диаметр. Этот тип формовки идеально подходит для создания компонентов, которым требуется несколько серий диаметров, и является экономически эффективной альтернативой токарной обработке, которая обычно требует использования большего количества сырья.
Штамповка коротких тиражей
Штамповка металла малыми партиями требует минимальных первоначальных расходов на оснастку и может быть идеальным решением для прототипов или небольших проектов. После создания заготовки производители используют комбинацию специальных компонентов оснастки и вставок штампа для гибки, пробивки или сверления детали. Специальные операции формовки и меньший размер партии могут привести к более высокой стоимости за единицу, но отсутствие затрат на оснастку может сделать мелкую партию более рентабельной для многих проектов, особенно тех, которые требуют быстрого оборота.
Стандарты обработки деталей штамповки оборудования




Высокие стандарты точности
В части глубокой вытяжки общее количество процессов и характеристики сырья, относительная высота глубокой вытяжки, количество шагов глубокой вытяжки и ее диаметр, толщина сырья и другие стандарты, связанные с процессом глубокой вытяжки, должны быть утверждены бухгалтерией процесса глубокой вытяжки.
Информационные стандарты
Общее количество изгибающих частей процесса в основном зависит от его структуры и формы беспорядочного уровня, в зависимости от количества углов деформации, направления относительности и ориентации изгиба.
Изысканный стандарт
Когда качество поперечного сечения обработки штампованных деталей и требования к стандартной точности высоки, можно принять во внимание процесс холодной штамповки, а затем продолжить процесс восстановления или сразу выбрать информативный процесс холодной штамповки.
Стандарты точности
Холодная штамповка простые детали, выбор одного процесса может быть конец оболочки формы, но в холодной штамповке позы грязные детали, из-за структуры оболочки формы или ограничений прочности на сжатие, стол должен быть разделен на несколько частей конца красной холодной штамповки, необходимость использования нескольких аппаратных штамповочных процессов. При необходимости, непрерывная форма может быть выбрана. Что касается заготовки продукта с более высокой плоскостностью
Процесс штамповки оборудования
Проектирование и инжиниринг
Процесс начинается с тщательного проектирования и разработки желаемой детали. Программное обеспечение САПР и компьютерное моделирование помогают создавать точные чертежи и определять спецификации материалов.
Создание инструментов и штампов
Специализированные инструменты и штампы изготавливаются для обеспечения точного формования и формирования металлических листов. Эти инструменты проектируются на основе спецификаций изготавливаемой детали.
Подготовка металла
Выбранные металлические листы проходят подготовку, которая включает очистку, смазку и покрытие. Этот этап обеспечивает оптимальные результаты штамповки и увеличивает срок службы инструмента.
Выбор материала
Выбор подходящего материала имеет решающее значение для штамповки оборудования. Учитываются такие факторы, как прочность, долговечность и совместимость с предполагаемым применением. Распространенные материалы включают нержавеющую сталь, алюминий, медь и латунь.
Процесс штамповки
Листы металла подаются в штамповочные прессы, оснащенные соответствующими штампами. Пресс применяет огромную силу для придания металлу нужной конфигурации. Для сложных деталей может потребоваться несколько операций штамповки.
Вторичные операции
После первичной штамповки выполняются вторичные операции, такие как обрезка, снятие заусенцев, нарезание резьбы и отделка поверхности, для достижения желаемого конечного результата.
Подготовка и очистка перед установкой
Перед установкой и использованием необходимо провести тщательный осмотр и очистку растянутых штампованных деталей, чтобы устранить любые загрязнения или мусор. Этот шаг необходим для обеспечения целостности и функциональности деталей.
Проверка смазки
Тщательная проверка уровня смазки в направляющей втулке и форме растянутых штампованных деталей является обязательной. Правильная смазка гарантирует плавную работу и предотвращает проблемы, связанные с трением, тем самым продлевая срок службы компонентов.
Проверка установки поворотного стола и пресс-формы
Регулярные проверки поворотного стола пресса и основания для установки пресс-формы необходимы для проверки соосной точности верхнего и нижнего поворотных столов. Поддержание выравнивания обеспечивает точность штамповочных операций, минимизируя ошибки и максимизируя производительность.
Процедура установки пресс-формы
Тщательно следуйте назначенной процедуре установки пресс-формы, обеспечивая точное размещение выпуклых и вогнутых пресс-форм на поворотном столе. Внимание к деталям имеет решающее значение, особенно для некруглых и квадратных вытянутых штампованных деталей с требованиями к направлению, чтобы предотвратить несоосность или обратную установку.
Своевременное обслуживание изношенных режущих кромок
Немедленно прекратите использование выпуклых и вогнутых форм штампованных деталей, если их режущие кромки демонстрируют признаки износа. Своевременная заточка имеет важное значение для предотвращения дальнейшего износа, который может привести к ускоренному износу формы и ухудшению качества детали.
Мягкие металлические инструменты для монтажа
При установке пресс-формы используйте инструменты из относительно мягких металлов, таких как медь или алюминий, чтобы снизить риск повреждения растянутых штампованных деталей. Избегание чрезмерного усилия или удара во время установки сохраняет целостность компонентов.
Наш завод
Основная сфера деятельности Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. включает в себя производство штампов, метизов, деталей для аэрокосмической продукции, автоматических производственных линий, интеграцию научных исследований и разработок, производство и продажи. Сеть продаж охватывает все провинции, города и регионы страны и единодушно получила высокую оценку клиентов. Компания внедрила передовые технологии и оборудование, а также имеет сильную научно-исследовательскую силу. Под научным и технологическим руководством профессиональной команды компании непрерывные исследования, разработки и постоянное совершенствование произвели ряд серий продукции, которые пользуются популярностью у китайских и зарубежных клиентов, что повысило ценность бренда и влияние отрасли.
сертификат






Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : штамповка оборудования, китайские производители штамповки оборудования, поставщики, фабрика