Электронная почта

15930861038@163.com

Ватсап

8615930861038

Штамповочные формы

Преимущества компании

Профессиональная команда

Под научным и технологическим руководством профессиональной команды компании, благодаря постоянным исследованиям, разработкам и постоянному совершенствованию были созданы серии продуктов, которые пользуются большой популярностью у китайских и зарубежных клиентов, повышая ценность бренда и влияние отрасли.

Рынок продукции

Нашими клиентами являются компании из Великобритании, США, Нидерландов, Германии, Канады, России, Австралии, Новой Зеландии, Великобритании, Индии, Бразилии, Японии, Южной Кореи, Турции, Египта, Южной Африки и т. д.

 

 

Богатый опыт

За эти годы мы глубоко проникли в эту сферу и накопили богатый опыт и профессиональные знания посредством постоянных исследований и инноваций.

Современное оборудование

Компания внедрила передовые технологии и оборудование и имеет мощный научно-исследовательский потенциал.

 

 

Что такое штамповка?

 

 

Штамповка — это уникальный прецизионный инструмент, который используется для резки металлического листа и придания ему определенной формы. Штампы содержат режущие и формовочные секции, которые обычно изготавливаются из специальной закаленной стали, известной как инструментальная сталь. Эти режущие и формовочные секции также могут быть изготовлены из различных твердых износостойких материалов, таких как карбид. Штамповка — это процесс холодной штамповки, при котором тепло не используется специально ни в штампе, ни в листе.

 

Преимущества штамповочного штампа
 

Экономически эффективным

Штампы для штамповки высокоэффективны и экономичны в массовом производстве. Они позволяют быстро и последовательно производить детали, снижая трудозатраты и повышая общую производительность.

Скорость

Штампы для штамповки обеспечивают высокоскоростное производство, поскольку они могут быстро штамповать несколько деталей за короткий период времени. Это помогает удовлетворить производственные потребности и сократить сроки выполнения заказов.

Автоматизация

Штампы для штамповки могут быть интегрированы в автоматизированные производственные системы, что повышает эффективность и снижает потребность в ручном труде. Это приводит к повышению безопасности, снижению человеческих ошибок и повышению производительности.

Универсальность

Штампы для штамповки могут использоваться для производства широкого спектра сложных форм и размеров. Они адаптируются к различным материалам, включая металлы, пластики и композиты, что делает их универсальными для различных производственных применений.

Высокая точность

Штампы предназначены для производства высокоточных компонентов и деталей. Они позволяют производителям достигать жестких допусков и обеспечивать точные и единообразные размеры в каждой штампованной детали.

Прочность

Штампы для штамповки обычно изготавливаются из закаленной инструментальной стали, что делает их очень прочными и долговечными. Они могут выдерживать высокие силы давления в процессе штамповки, не теряя своей формы или функциональности.

 

Применение штамповочного штампа
 

Автомобильная промышленность
Штампы широко используются для изготовления автозапчастей, дверей, капотов, каркасов сидений и других компонентов.

 

Электронная промышленность
Штамповочные штампы используются для изготовления корпусов и структурных компонентов электронных изделий, таких как корпуса мобильных телефонов, корпуса ноутбуков и планшетов.

 

Машиностроительная промышленность
Штампы широко используются при производстве различных машин, инструментов и деталей.

 

Новый энергетический сектор
Штамповочные штампы широко используются в области новых энергетических транспортных средств, фотоэлектрического оборудования, оборудования для ветроэнергетики и т. д.

 

Отрасль производства бытовой техники
Штампы широко используются для изготовления корпусов и компонентов бытовой техники, такой как холодильники, стиральные машины и корпуса кондиционеров.

 

Типы штамповочных штампов
 

Однопозиционные штамповочные штампы

Штампы для штамповки с одной станцией — это тип штамповочных штампов, используемых в металлообработке и производственных процессах. Они просты и выполняют одну операцию за раз. Типичные примеры деталей, производимых с помощью штампов для штамповки с одной станцией: плоские кронштейны, прокладки и шайбы. Эти штампы являются ценными инструментами в ситуациях, когда простота, универсальность и настройка являются ключевыми факторами.

Штампы для многопозиционной штамповки

Многопозиционные или прогрессивные штампы — это сложные и универсальные инструменты, которые содержат несколько станций или этапов, каждый из которых выполняет последовательную операцию на заготовке. Прогрессивные штампы предназначены для производства ряда взаимосвязанных элементов за один проход. Прогрессивные штампы очень эффективны для крупносерийного производства более сложных деталей, поскольку они могут создавать готовую сложную деталь без ручного вмешательства. Они сокращают время цикла и трудозатраты. Хотя прогрессивные штампы предлагают значительные преимущества с точки зрения эффективности и производительности, они сложнее в проектировании, эксплуатации и обслуживании, чем однопозиционные штампы, и для их работы требуется специализированное оборудование.

 

Распространенные материалы для штампов и принципы выбора материалов

 

Углеродистая инструментальная сталь
Углеродистые инструментальные стали, которые чаще всего используются в пресс-форме, это T8A, T10A и т. д. Преимуществами являются хорошая обрабатываемость и низкая цена. Однако закаливаемость и красностойкость плохие, деформация при термообработке большая, а несущая способность низкая.

Низколегированная инструментальная сталь
Низколегированная инструментальная сталь основана на углеродистой инструментальной стали с соответствующим количеством легирующих элементов. По сравнению с углеродистой инструментальной сталью она снижает тенденцию к закалочной деформации и растрескиванию, улучшает прокаливаемость стали и имеет лучшую износостойкость. Низколегированные стали, используемые для изготовления форм, включают CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (код CH-1), 6CrNiSiMnMoV (код GD) и тому подобное.

Высокоуглеродистая высокохромистая инструментальная сталь
Обычно используемые высокоуглеродистые и высокохромистые инструментальные стали - это Cr12 и Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (код D2) и SKD11. Они обладают хорошей прокаливаемостью, закаливаемостью и износостойкостью, а также малой деформацией при термической обработке. , Грузоподъемность уступает только быстрорежущей стали. Однако сегрегация карбида серьезна, и для изменения ковки с целью уменьшения неравномерности карбида и улучшения характеристик необходимо выполнять повторную осадку (осевую осадку, радиальную вытяжку).

Высокоуглеродистая среднехромистая инструментальная сталь
Высокоуглеродистые среднехромистые инструментальные стали для пресс-форм включают Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV и т. д., которые имеют низкое содержание хрома, низкое содержание эвтектических карбидов, равномерное распределение карбидов, небольшую деформацию при термообработке, хорошую прокаливаемость и размерную стабильность. Пол. По сравнению с высокоуглеродистой высокохромистой сталью с относительно сильной сегрегацией карбидов, производительность улучшена.

Быстрорежущей стали
Быстрорежущая сталь имеет самую высокую твердость, стойкость к истиранию и прочность на сжатие среди сталей для форм, а также обладает высокой несущей способностью. Обычно в формах используются W18Cr4V (код 8-4-1) и W6Mo5 Cr4V2 (код 6-5-4-2, американская марка M2) с низким содержанием вольфрама, а также углеродистые и ванадийвосстанавливающие быстрорежущие стали, разработанные для повышения вязкости 6W6Mo5 Cr4V (код 6W6 или низкоуглеродистая M2). Быстрорежущую сталь также необходимо ковать для улучшения распределения карбидов.

Базовая сталь
Добавьте небольшое количество других элементов в базовый состав быстрорежущей стали и соответствующим образом увеличьте или уменьшите содержание углерода, чтобы улучшить эксплуатационные характеристики стали. Такие типы стали в совокупности называются базовой сталью. Они не только обладают характеристиками быстрорежущей стали, они обладают определенной износостойкостью и твердостью, но также имеют лучшую усталостную прочность и вязкость, чем быстрорежущая сталь. Базовая сталь, обычно используемая в формах, — это 6Cr4W3Mo2VNb (код 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (код LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (код 012AL) ​​и т. д.

Твердый сплав и стальной твердый сплав
Твердый сплав имеет более высокую твердость и износостойкость, чем любой другой тип стали для форм, но имеет низкую прочность на изгиб и ударную вязкость. Твердый сплав, используемый в качестве формы, — это вольфрам-кобальт. Для формы с низкой ударопрочностью и высокой износостойкостью — цементированный.

 

Как выбрать штамп для штамповки
级进模冲压模具
冲压模具
冷冲压模具
金属冲压模具

Один во всех
Как бы они ни были специализированы, когда производитель штампов рекламирует только один вид услуг, это все равно может быть красным флагом, поскольку это означает, что его возможности ограничены. Наличие партнера, который может предложить инструменты, сборку, формовку, упаковку и другие услуги, может помочь компании сократить шаги в своей цепочке поставок и повысить эффективность. Для сложных и точных деталей компании должны выбрать для разработки контракта производителей штампов, которые могут строго соответствовать требованиям качества и в то же время предлагать уникальные услуги, такие как помощь в проектировании штампов, многоматериальные возможности и автоматизация.

Рассмотрите практичность
Тщательно оцените не только краткосрочную, но и долгосрочную целесообразность найма производителя штампов. Чтобы учесть все переменные, примите во внимание все аспекты, включая бюджет, сроки, а также юридические и человеческие элементы, вовлеченные в преобразование. Используйте экспертные знания данных и ваших менеджеров проектов. Рассмотрите все сэкономленное и инвестированное время и деньги, чтобы взвесить все «за» и «против».

Репутация
При первоначальном исследовании производителей штампов следует проверить рейтинги регулирующего органа и другие рейтинги. Существует множество цифровых ресурсов и веб-сайтов, которые можно использовать для изучения репутации, предоставляющей юридическую и нормативно-правовую историю многих производителей штампов.

Опыт использования продукта
Если вы ищете соответствующий профессиональный опыт при найме кандидата, почему бы не сделать то же самое при поиске производителя штампов? Основывайте свой выбор на специализированном применении или штамповочных штампах или технологии проектирования инструментальных штампов, которые они предоставляют в уникальном качестве.

Масштабируемость
Вы не хотели бы связывать себя с производителем штампов, который не может идти в ногу с востребованными и успешными продуктами. Поэтому, если требуется, выясните, есть ли у них возможность масштабировать производство самостоятельно. Убедитесь, что у них есть гибкие и проактивные ресурсы и возможности управления производством.

Общение от А до Я
Идеальный производитель штампов поддерживает честные процессы, создаст достаточно точек соприкосновения и будет придерживаться всех ваших письменных требований к производству. Они проактивны и ясно сообщают о любых сбоях в цепочке поставок или изменениях в ней.

 

Каковы две основные операции штамповки?

 

 

Формирование
Операции формовки с использованием штампов включают в себя изменение формы плоского листового металла или других материалов в желаемые трехмерные формы или профили. Некоторые операции включают в себя: гибку, вытяжку, тиснение, чеканку, отбортовку, подгибку, растяжение и скручивание. Операции гибки с использованием штампов включают в себя складывание материала. Изгибы могут быть простыми/прямыми, изогнутыми/формованными и многоступенчатыми для сложных форм. Глубокая или мелкая вытяжка — это операция формовки, которая включает в себя растяжение и формирование плоского листа материала в мелкую или глубокую трехмерную форму. Тиснение включает в себя создание выпуклых или утопленных рисунков, узоров или логотипов на поверхности материала.

Резка
Операции резки с использованием штампов включают удаление определенных форм или секций из листа. Эти операции имеют решающее значение для производства точных деталей и компонентов с чистыми краями. Операции резки включают: вырубку, прокалывание, надрезку, обрезку, резку, прорезку, прорезку и перфорацию. Вырубка — это операция резки, которая удаляет плоскую часть или заготовку из листа. Штамп состоит из пуансона с плоской поверхностью и матрицы. Прокалывание включает создание отверстий или проемов в материале с помощью набора пуансона и матрицы. Пуансон часто имеет наклонную поверхность, что делает резку слегка прогрессивной от точки. Операции надрезки вырезают небольшие, V-образные или U-образные надрезы в материале.

 

Deep Drawing Stamping Die

 

В чем разница между штамповкой штампом и прогрессивной штамповкой штампом?

Штампы для штамповки — это инструменты, используемые при штамповке. Прогрессивная штамповка, с другой стороны, — это многоэтапный производственный процесс, используемый для создания более сложных деталей. Базовые штампы для штамповки — это инструменты, которые режут, формируют или придают форму одному компоненту или элементу за одну операцию.

Прогрессивная штамповка — более продвинутый и автоматизированный процесс по сравнению с операциями штамповки. Он использует многопозиционный штамп, который выполняет несколько операций за один проход. Каждый позиционный штамп выполняет определенную задачу, например, резку, формовку или прокалывание.

При прогрессивной штамповке материал подается в штамп, и по мере его продвижения через штамп каждая станция выполняет свою последовательную операцию, создавая несколько элементов или компонентов за один проход последовательности шагов. Прогрессивная штамповка может производить детали со сложными формами и несколькими элементами.

 

 
Важность технического обслуживания штамповочного штампа
 
01/

Предотвращение простоев и производственных потерь
Регулярное техническое обслуживание помогает выявлять и устранять потенциальные проблемы до того, как они перерастут в серьезные проблемы. Проводя плановые проверки и оперативно устраняя износ или повреждения, производители могут предотвратить неожиданные отказы штампов, которые приводят к дорогостоящим простоям и задержкам производства. Плановое техническое обслуживание снижает риск внезапных поломок, обеспечивая бесперебойные графики производства и минимизируя финансовые потери.

02/

Обеспечение постоянного качества и точности
Штампы Stamping Die способствуют производству стабильных и высококачественных деталей. Со временем износ штампов может привести к изменению размеров деталей, качества поверхности и общего качества. Поддерживая острые режущие кромки, правильное выравнивание и оптимальные условия эксплуатации, производители могут гарантировать, что штампованные компоненты соответствуют строгим стандартам качества и спецификациям. Стабильное качество повышает удовлетворенность клиентов, укрепляет доверие к бренду и сводит к минимуму риск дорогостоящей доработки или брака деталей.

03/

Продление срока службы штампа и максимизация окупаемости инвестиций
Штамповка — крупная инвестиция производителей. Правильный уход может продлить срок службы этих штампов, увеличивая их окупаемость (ROI). Производители могут продлить срок службы своих штампов, оперативно устраняя износ, коррозию и другие виды деградации, снижая частоту замен и связанных с этим расходов. Увеличение срока службы штампа снижает необходимость частой смены инструмента, оптимизируя производственные операции и повышая общую эффективность.

04/

Повышение безопасности и улучшение условий труда
Штампы Stamping Die не только сохраняют свою функциональность, но и способствуют созданию безопасной рабочей среды для операторов. Поврежденные или плохо обслуживаемые штампы представляют собой риски для безопасности, такие как острые края, летящий мусор или неожиданные неисправности. Регулярное техническое обслуживание помогает выявлять и смягчать потенциальные угрозы безопасности, гарантируя безопасную работу оборудования и защиту операторов от несчастных случаев или травм. Безопасная рабочая среда способствует моральному духу сотрудников, производительности и соблюдению нормативных стандартов.

 

Как обслуживать штамповочный штамп
1

Уборка

Если ваш штамп покрыт мусором, например, металлическими осколками или скоплениями штамповочных смазок, простая очистка может помочь и восстановить его в первоначальное рабочее состояние. Существует много способов очистки штампа или штамповочного инструмента, включая пар, химические растворители, бензин, очиститель тормозов и многое другое. Спросите своего поставщика пресс-смазки или производителя точного инструмента об их рекомендациях для вашего конкретного продукта и ситуации.

2

Заточка

После нескольких циклов и определенного времени режущие секции и края пуансонов могут подвергаться нормальному износу. Заточка может помочь. Для заточки, когда это возможно, рабочие поверхности пуансонов и кнопок следует шлифовать на плоскошлифовальном станке, используя соответствующий круг с осторожностью, чтобы не вносить слишком много тепла. Изготовленные на заказ секции штампов часто свариваются и перерабатываются вручную, поэтому они продолжают резать гладко.

3

Прокладка

Чтобы убедиться, что ваша система штампов поддерживает правильную синхронизацию или компенсирует потерю длины из-за заточки, вы можете рассмотреть возможность добавления прокладок в каждую секцию штампа. Несколько вещей, которые следует иметь в виду при этом: Удалите мусор и заусенцы с прокладок перед установкой. Размещайте и размещайте прокладки надлежащим образом. Используйте правильное количество прокладок для достижения правильной высоты. Обеспечьте достаточный зазор для крепежей.

4

Замена инструмента

Если какой-либо из ваших штамповочных инструментов уже не подлежит ремонту или обслуживанию, лучше всего заменить его. Если вы обнаружили, что постоянно заменяете инструменты из-за плохой работы или преждевременного износа, рассмотрите возможность обращения к авторитетному производителю, у которого есть дежурный специалист по продукции.

 

Наш завод

 

Основная сфера деятельности Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. включает в себя производство штампов, метизов, деталей для аэрокосмической продукции, автоматических производственных линий, интеграцию научных исследований и разработок, производство и продажи. Сеть продаж охватывает все провинции, города и регионы страны и единодушно получила высокую оценку клиентов. Компания внедрила передовые технологии и оборудование, а также имеет сильную научно-исследовательскую силу. Под научным и технологическим руководством профессиональной команды компании непрерывные исследования, разработки и постоянное совершенствование произвели ряд серий продукции, которые пользуются популярностью у китайских и зарубежных клиентов, что повысило ценность бренда и влияние отрасли.

 

 

сертификат

 

productcate-331-455
productcate-330-456
productcate-329-455
productcate-329-455
productcate-329-456
productcate-330-456

 

Часто задаваемые вопросы

 

В: Что такое штамп?

A: Штампы для штамповки — это инструменты, которые формируют и режут детали из листового металла. Обычно они разрабатываются с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) и аналитических программ для создания и проверки высокоточных, однозначных конструкций. Затем эти конструкции преобразуются в штампы для штамповки опытными мастерами, известными как изготовители штампов.

В: Что такое штамповка или формовка штампов?

A: Штамповочный штамп — это уникальный прецизионный инструмент, который используется для резки металлического листа и придания ему определенной формы. Штампы содержат режущие и формовочные секции, которые обычно изготавливаются из специальной закаленной стали, известной как инструментальная сталь. Для литья под давлением требуется расплавленный цветной металл, который расплавляется выше точки плавления. Штамповка — это процесс холодной штамповки, поэтому он подходит для многих металлов и сплавов. 3. Литье под давлением обходится дорого для простых геометрий и небольших тиражей.

В: Почему это называется штамповочным штампом?

A: Штамповка — это альтернативный термин, используемый для описания процесса штамповки листового металла. В процессе штамповки листового металла специализированные штампы в сочетании с штамповочными прессами режут, гнут, формируют и преобразуют металлический лист в полезные детали (компоненты).

В: Вы сначала штампуете или вырезаете?

A: Некоторые мастера считают более интуитивно понятным сначала высечку, в то время как другие предпочитают сначала штамповку для более контролируемого начала. Штамп на отдельной бумаге - Если вы штампуете на отдельном листе бумаги, вы можете сначала штамповать, не беспокоясь о том, что испортите свой конечный проект.

В: Почему коллекционирование марок прекратило свое существование?

A: Многие давние коллекционеры марок оставили филателию, либо потому что она стала для них слишком дорогой, либо потому что она стала слишком коммерциализированной, что сделало ее менее «увлекательной». Штамповка и пробивка — это две различные процедуры металлообработки для формования, резки или формирования листового металла. В то время как штамповка подразумевает приложение силы для формования или деформации металлического листа с помощью штампа, пробивка подразумевает создание отверстий или простых форм с помощью пробойника и штампа.

В: В чем разница между штамповкой и гравировкой?

A: Обычно гравировка металла выполняется ротационным способом, при котором для удаления частей металла эффективно используется сверло или лазер, испаряющий участки металла... Штамповка сохраняет то же количество материала и просто сжимает/деформирует его.

В: Из какого материала изготавливаются штампы?

A: Материалами для изготовления штамповочных форм являются сталь, твердый сплав, твердый сплав на стальной связке, сплав на основе цинка, легкоплавкий сплав, алюминиевая бронза, полимерные материалы и т. д. Большинство материалов, используемых для изготовления штамповочных форм, — это сталь.

В: Что такое призрачное штампование?

A: Основная концепция техники штамповки Ghost заключается в создании эффекта прозрачности с помощью белых чернил. Чтобы создать этот эффект, вы просто сначала штампуете изображение белыми чернилами, а затем делаете повторный штамп красителем или меловыми чернилами сверху, слегка смещая дизайны.

В: Как еще называют штамповку?

A: Штамповка, также называемая прессованием, подразумевает помещение плоского листового металла в рулоне или в форме заготовки в штамповочный пресс. В прессе инструмент и поверхность штампа придают металлу нужную форму. Штамповка, вырубка, гибка, чеканка, тиснение и отбортовка — все это методы штамповки, используемые для придания металлу нужной формы.

В: Из какой стали изготавливаются штамповочные штампы?

A: Инструментальная сталь
Штампы содержат режущие и формовочные секции, которые обычно изготавливаются из специальной закаленной стали, известной как инструментальная сталь. Эти режущие и формовочные секции также могут быть изготовлены из различных твердых износостойких материалов, таких как карбид.

В: Как называются два основных метода литья под давлением?

A: В зависимости от типа расплавленного металла, геометрии и размера детали различные процессы литья под давлением могут обеспечить превосходные результаты по сравнению с альтернативными методами. Два основных типа процессов литья под давлением — это литье под давлением с горячей и холодной камерой.

В: Какие существуют виды штамповки?

A: Некоторые типы штамповки металла включают следующее: прокалывание, чеканка, прокалывание, вытягивание, тиснение и вырубка. Хотя они могут включать дифференцированные методы, все они выполняются в условиях комнатной температуры с минимальным или нулевым применением тепла.

В: Как изготавливаются штамповочные штампы для автомобилей?

A: Штампы для штамповки — это инструменты, которые формируют и режут детали из листового металла. Обычно они разрабатываются с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) и аналитических программ для создания и проверки высокоточных, однозначных конструкций. Затем эти конструкции преобразуются в штампы для штамповки опытными мастерами, известными как изготовители штампов.

В: Каково техническое обслуживание штамповочной формы?

A: Техническое обслуживание штампов первого уровня. Очистите поверхность формы, убедитесь в качестве деталей, смажьте и промаслите все скользящие части формы. Проверьте все части штампа, особенно детали безопасности, такие как предохранительные боковые штифты, предохранительные винты, боковые пластины и каналы отходов пробивки.

В: Какой металл лучше всего подходит для штамповки?

A: Алюминий часто считается одним из самых легких для штамповки металлов. Он относительно мягкий и податливый, что делает его хорошо подходящим для различных процессов штамповки и формовки. Другие металлы, такие как медь и латунь, также известны своими хорошими свойствами штамповки из-за их пластичности и формуемости.

В: Каково техническое обслуживание штампов?

A: Техническое обслуживание штампов — это поддержание штампов и соответствующего оборудования в рабочем состоянии для обеспечения их правильной работы. Оно включает в себя осмотр, чистку, смазку, заточку и замену изношенных или поврежденных деталей. Правильное техническое обслуживание штампов гарантирует, что штампы будут продолжать создавать высококачественную продукцию.

В: Каковы области применения штамповки?

A: Штамповка металла находит применение в различных секторах, включая автомобилестроение, электронику, аэрокосмическую промышленность, медицину, возобновляемую энергетику, обустройство дома и промышленное машиностроение. Она удовлетворяет разнообразные потребности этих отраслей, производя высококачественные компоненты.

В: Для чего используются штамповочные штампы?

A: Штампы для штамповки — это инструменты, которые формируют и режут детали из листового металла. Обычно они разрабатываются с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) и аналитических программ для создания и проверки высокоточных, однозначных конструкций. Затем эти конструкции преобразуются в штампы для штамповки опытными мастерами, известными как изготовители штампов.

В: Чем отличаются штамповочные и ковочные штампы?

A: Штамповка использует экстремальное давление штампа с высокой точностью для придания формы заготовкам. Наоборот, ковка включает нагревание и удары молотом по металлу для его деформации в желаемые формы.

В: Что такое штамп прогрессивной штамповки?

A: Прогрессивная штамповка использует тип инструмента, называемый прогрессивной штамповкой, который содержит несколько штамповочных станций для выполнения одновременных операций на полосе листового металла. Объединяя все необходимые инструменты в один набор штампов, прогрессивная штамповка является отличным решением для крупносерийного производства. Существуют различные типы штамповочных штампов, и все они выполняют любую из двух основных операций: резку, формовку или обе. Существуют линейные штампы с роботизированной загрузкой, линейные штампы с ручной загрузкой, полностью автоматизированные прогрессивные штампы и полностью автоматизированные трансферные штампы.

Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков штампов в Китае, мы отличаемся качеством продукции и конкурентоспособной ценой. Будьте уверены, что купите штамп, сделанный в Китае, здесь, на нашем заводе.