हिंदी
Italiano
Español
hrvatski
ไทย
اردو
dansk
bosanski
Lietuvių
Türkçe
বাংলা
Latviešu
Srbija jezik (latinica)
عربي 
Eesti
suomi
English
Gaeilgenah Éireann
Norsk
Melayu
Català
Français
Cymraeg
Malti
Indonesia
íslenska
Deutsch
日本語
Svenska
Polski
slovenčina
Čeština
Български
Ελληνικά
Bai Miaowen
українська
Nederlands
Việt Nam
한국어
O'zbek
Português
România limbi
فارسی
magyar
slovenščina
עברית
Kreyòl Ayisyen
Профиль компании
C
Почему выбирают нас
Профессиональная команда
Под научным и технологическим руководством профессиональной команды компании в результате непрерывных исследований, разработок и постоянного совершенствования был создан ряд серий продуктов, которые глубоко полюбились китайским и зарубежным клиентам, что повысило ценность бренда и влияние в отрасли.
Рынок производства
Наши клиенты из Великобритании, США, Нидерландов, Германии, Канады, России, Австралии, Новой Зеландии, Украины, Индии, Бразилии, Японии, Южной Кореи, Турции, Египта, Южной Африки и т. д.
Богатый опыт
На протяжении многих лет мы принимали активное участие в этой области и накопили богатый опыт и профессиональные знания благодаря постоянным исследованиям и инновациям.
Передовое оборудование
Компания внедрила передовые технологии и оборудование и имеет сильные научные исследования.
Сопутствующий продукт
Штамповка металлических деталей
Штамповка металла – это метод обработки металла. В его основе лежит пластическая деформация металла. Он использует формы и штамповочное оборудование для оказания давления на листовой металл, вызывая пластическую деформацию или отделение листового материала, тем самым получая определенную форму, размер и характеристики. Детали (штамповка деталей). Процесс штамповки занимает важное место в процессе производства кузовов автомобилей.
Прецизионная штамповка металла
Компания имеет почти 30-летний опыт работы в отрасли и является профессиональным универсальным производителем штамповочных форм и обработки/штамповки листового металла. Мы специализируемся на обслуживании бытовой техники, автомобилей, оборудования, аэрокосмической и других отраслей промышленности. От проектирования пресс-форм до обработки и производства штамповки — мы предоставляем комплексные услуги для удовлетворения ваших производственных потребностей. Мы искренне надеемся на сотрудничество с вами и приглашаем заинтересованных клиентов присылать нам запросы для дальнейших деловых переговоров.
Изготовление деталей для прецизионной штамповки
Штамповочные детали — это обычные металлические детали, которые обычно штампуют из металлических листов до необходимой формы и размера с использованием процесса обработки давлением. Штамповочные детали имеют преимущества сложной формы, высокой точности размеров и массового производства. Он широко используется в автомобильной, электронной, машиностроительной и других отраслях промышленности.
Лазерная резка и штамповка металла
Высокая точность. Станки для лазерной резки обеспечивают высокоточную резку с высоким качеством резки, тонкими лезвиями, небольшими погрешностями точности, красивыми и чистыми поперечными сечениями и шероховатостью до микронного уровня.
Штамповка из нержавеющей стали
Штамповочные детали из нержавеющей стали относятся к штампованным изделиям из материалов из нержавеющей стали. Характеристики и модели нержавейки разные, да и производители тоже разные. Обычно обрабатываются и производятся штампованные детали из нержавеющей стали.
Штамповочные детали из листового металла
Обработку листового металла называют обработкой листового металла. Как правило, некоторые металлические листы пластически деформируются вручную или штамповкой для придания желаемой формы и размера, а более сложные детали могут быть дополнительно сформированы посредством сварки или небольшой механической обработки.
В зависимости от формы детали или изделия штамповка металла включает в себя множество различных процессов, каждый из которых отличается. Эти процессы используются для создания сложных и детальных проектов деталей и изделий в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, производство потребительских товаров, автомобилестроение, авиация, электроника, продукты питания и напитки и т. д. Обычно для изготовления детали невозможно использовать метод штамповки металла, поскольку каждый процесс предполагает создание определенной конструкции.
Обработка холодной штамповки относится к обработке металлических материалов при комнатной температуре и обычно подходит для заготовок толщиной менее 4 мм. Характеристики холодной штамповки: отсутствие необходимости нагрева, отсутствие окалины, хорошее качество поверхности, простота в эксплуатации и низкая стоимость. Недостатком является явление наклепа, которое в тяжелых случаях приводит к потере способности металла к дальнейшей деформации.
Металлические Штамповочные Детали
Штамповочные детали — это обычные металлические детали, которые обычно штампуют из металлических листов до необходимой формы и размера с использованием процесса обработки давлением. Штамповочные детали имеют преимущества сложной формы, высокой точности размеров и массового производства. Он широко используется в автомобильной, электронной, машиностроительной и других отраслях промышленности.
Что такое штамповка металла
Штамповка металла относится к множеству различных операций обработки металлов давлением, включая гибку, прессование, штамповку, штамповку, растяжение или отбортовку металлической детали на высокотоннажном штамповочном прессе. В этих процессах используются прессы, специальные инструменты и штампы для придания куску металла необходимой формы или рисунка. Штамповка может осуществляться отдельными процессами или в несколько этапов. Простым деталям можно придать форму одним ходом пресса. Это называется одноэтапной операцией. Для завершения других частей может потребоваться несколько ходов. Штамповку металла обычно выполняют при тиражировании деталей большими партиями.
Преимущества штамповки металла
Точность
Компоненты, изготовленные методом штамповки металла, должны быть максимально точными. Это необходимо для безопасности и правильного функционирования изготовленных деталей. Штамповка металла высокоавтоматизирована, а это означает, что детали производятся с невероятной точностью. В этом процессе используется технология моделирования штамповки, которая объединяет технологию с процессом штамповки. Этот процесс помогает устранить дефекты еще до того, как металл попадет в машину.
Это экономически эффективно
Другие методы создания металлических компонентов сталкиваются с трудностями при работе с более мелкими и сложными деталями. Их изготовление, как правило, дороже, но штамповка металла решила эту проблему. Небольшие сложные детали можно легко изготовить с помощью процесса штамповки металла. Штамповка металла, как мы уже упоминали, представляет собой высокоавтоматизированный процесс. Это означает, что после того, как штампы установлены, делать уже особо нечего. Следовательно, требуется меньше инженеров и сокращаются затраты на рабочую силу. Это также влияет на цену этих компонентов, которая может быть намного ниже из-за относительной дешевизны производственного процесса.
Скорость
Штамповка металла — относительно быстрый процесс, а это означает, что производители получают гораздо более быструю окупаемость инвестиций. Многие компании, занимающиеся штамповкой металла, имеют оборудование, которое работает со скоростью тысячи ударов в минуту, что делает этот процесс производства компонентов высокообъемным и высокоскоростным. Скорость в сочетании с точностью делает процесс производства превосходным и означает, что компании могут новые продукты и технологии выпускаются гораздо быстрее.
Гибкость
Одна из самых невероятных особенностей штамповки металла — это возможность создавать практически любые детали/формы, которые только можно вообразить. От мельчайших компонентов до очень сложных форм — процесс штамповки металла может производить его.
Применение штамповки металла
Автомобильная промышленность
Он играет жизненно важную роль в автомобильной промышленности, производя такие компоненты, как панели кузова, кронштейны, детали шасси, опоры двигателя, кронштейны и компоненты подвески. Этот процесс обеспечивает производство легких, прочных и структурно прочных деталей, отвечающих строгим требованиям безопасности и производительности.
Аэрокосмический сектор
Штамповка металла также достигла небес благодаря аэрокосмической отрасли. Ключевые компоненты, такие как детали конструкции самолета, детали двигателя, кронштейны и фитинги, могут быть изготовлены с помощью процесса, который обеспечивает производство легких деталей сложной геометрии, сохраняя при этом прочность и долговечность, что способствует повышению топливной эффективности и производительности.
Электронная промышленность
В электронной промышленности широко используются электронные устройства (разъемы, клеммы, радиаторы, экранирующие компоненты и кронштейны). Штамповка металла позволила точно изготовить сложные детали, необходимые для электронных сборок, обеспечивая при этом необходимую электропроводность и долговечность.
Бытовая техника
Этот процесс также широко используется в производстве бытовой техники, такой как холодильники, стиральные машины, духовки и системы отопления, вентиляции и кондиционирования. Компания производит такие компоненты, как панели, корпуса, кронштейны и ручки, обеспечивающие как эстетическую привлекательность, так и структурную целостность.
Здравоохранение
В медицинской сфере такие устройства, как хирургические инструменты, ортопедические имплантаты, кронштейны и соединители, также содержат компоненты, прошедшие процесс штамповки металла, обеспечивающий производство точных, стерильных и биосовместимых деталей, критически важных для медицинского применения.
Строительная промышленность
А как можно забыть строительную отрасль, где изделия штамповки металла присутствуют в конструктивных и декоративных компонентах, таких как кронштейны, соединители, крепежи, петли и облицовочные панели - и это лишь некоторые из них? В целом этот процесс позволяет создавать долговечные, устойчивые к коррозии детали, отвечающие строгим требованиям отрасли.
Виды штамповки металла
Прогрессивная штамповка
Высокосерийный производственный процесс, в котором используется ряд штампов, расположенных в последовательном порядке. Металлический лист или рулон непрерывно подается через штампы, и каждая станция выполняет определенную операцию, например резку, гибку или формовку. Это позволяет создавать сложные детали с множеством функций за один проход.
Трансферная штамповка
Подобно прогрессивной штамповке, но вместо непрерывного перемещения металлического листа через матрицы механические системы перемещают лист с одной станции на другую. Компании часто используют этот метод для более крупных и сложных деталей, которые могут потребовать дополнительных операций или точного позиционирования.
Штамповка с четырьмя слайдами
Это специализированный метод, также известный как многоползуновая штамповка, в котором используется четырехсекционный станок для формирования сложных форм или одновременного выполнения нескольких операций гибки и формовки. В операциях обычно используется многоползковая штамповка для небольших, сложных деталей с множеством изгибов или кривых.
Глубокий рисунок
Процесс штамповки, используемый для создания цилиндрических или коробчатых деталей значительной глубины. Специалист помещает заготовку на матрицу, а затем с помощью пуансона вдавливает ее в полость матрицы. Когда металл подвергается пластической деформации, он принимает форму полости штампа, в результате чего получается деталь глубокой вытяжки.
Тонкое гашение
Процесс прецизионной штамповки, используемый для изготовления высококачественных деталей без заусенцев. Он предполагает использование специальной вырубной матрицы с тремя отдельными режущими кромками. При изготовлении компонентов, требующих исключительной плоскостности, точности размеров и качества кромок, специалисты часто используют тонкую вырубку.
Какие материалы обычно используются при штамповке металла?
Медные сплавы
Известные своей электропроводностью, пластичностью и коррозионной стойкостью, что делает их идеальными для применения в электротехнике и системах отопления, вентиляции и кондиционирования. Исключительная пластичность медных сплавов делает их идеальными для штамповки металлов, позволяя изготавливать изделия сложной формы. Однако их мягкость ограничивает их использование в высокопрочных приложениях.
Стальные сплавы
Сталь и ее сплавы, известные своей универсальностью, доступностью и прочностью, служат основой машиностроительной промышленности и хорошо подходят для общей штамповки металлов. Мягкие, ковкие стальные сплавы можно подвергать штамповке и последующей термообработке для повышения твердости.
Алюминиевые сплавы
Они легкие, устойчивые к коррозии и теплопроводные, часто используются в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Алюминию и его сплавам, известным своей гибкостью и податливостью, можно легко придать сложные геометрические формы посредством процесса штамповки металла.
Специальные металлы
Например, сплавы на основе титана и никеля созданы для экстремальных условий. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к различным факторам, таким как коррозия, экстремальные температуры и агрессивные среды, в зависимости от конкретного сплава и применения. Специальные металлы сохраняют свою силу в таких требовательных областях, как аэрокосмическая, атомная, энергетическая, морская и химическая промышленность. Однако их выдающиеся свойства могут усложнить штамповку металла, и, как правило, они стоят дороже.
Важность выбора производителя штамповки металла
Качество продукции
Качество конечного продукта является прямым отражением опыта, оборудования и процессов производителя. Уважаемый производитель штамповки металла будет иметь строгие меры контроля качества, гарантирующие, что каждый продукт соответствует отраслевым стандартам или превосходит их. Будь то толщина металла, точность штампа или отделка изделия, правильный производитель гарантирует, что каждая деталь будет безупречной.
Сроки доставки
На современном быстро развивающемся рынке своевременная доставка – это не просто роскошь; это необходимость. Задержки в производстве могут привести к упущенным рыночным возможностям, увеличению затрат на хранение и возможным штрафам по контрактам. Надежный производитель понимает важность соблюдения графиков и использует эффективные процессы для обеспечения своевременных поставок. Это не только помогает поддерживать бесперебойную цепочку поставок, но и укрепляет доверие клиентов.
Экономическая эффективность
Хотя качество и своевременность имеют первостепенное значение, экономическая эффективность остается важным фактором в процессе принятия решений. Правильный производитель штамповки металла предлагает конкурентоспособные цены без ущерба для качества. Они достигают этого за счет оптимизации производственных процессов, оптовых закупок сырья и эффективного управления ресурсами. Более того, сокращая количество отходов и доработок, они гарантируют, что вы получите наилучшее соотношение цены и качества.
Штамповка
Перфорация создает отверстия в заготовках с помощью пробивного пресса, который продавливает пробойник через листовой металл. Этот процесс создает отверстия в металлическом листе и заготовку лома помещает в матрицу под листовой металл. Штамповка обычно представляет собой процесс холодной штамповки, но его можно использовать и в некоторых случаях горячего формования. Это один из самых экономичных методов штамповки металла. Сам процесс недорог и достаточно быстр, чтобы обеспечить экономию для большинства производственных проектов.
Гашение
Вырубка — это промежуточный этап повышения эффективности других операций штамповки и отделки. В процессе вырубки из листа вырезается металлическая форма (или заготовка) с приблизительным контуром, совпадающим с конструкцией торца. Делая этот промежуточный шаг, производители минимизируют риск образования заусенцев на более поздних стадиях.
Тиснение
Тиснение — это процесс холодной формовки, используемый для создания определенных форм или рисунков на металлических деталях. Охватываемая и охватывающая матрицы для тиснения прижимают заготовку между собой с достаточной силой, чтобы придать поверхности трехмерный рисунок.
Чеканка
Чеканка — это процесс формовки, в котором используется огромное давление, чтобы протолкнуть заготовку в штамп. Затем матрица придает металлу точную форму и создает постоянные формы на заготовке. Чеканка также сглаживает края металлических деталей, ударяя по ним с большой силой. Это удаляет существующие заусенцы и укрепляет металл. Чеканка может уменьшить необходимость снятия заусенцев, шлифовки и других вторичных процессов в конце проекта, что экономит время и деньги.
Гибка
В процессе гибки металлические листы и двумерные заготовки преобразуются в трехмерные. Изгиб происходит с помощью нескольких механизмов. В некоторых процессах один край заготовки зажимается в неподвижном положении, а другой край зажимается металлическим инструментом и сгибается над штампом для создания точного изгиба или формы. Альтернативно, металлическую деталь можно вставить в матрицу или прижать к ней.
отбортовка
В процессе отбортовки металлические выступы и детали на заготовках сгибаются под углом 90-градусов. В отличие от обычных процессов гибки, отбортовка применяется только к небольшим выступам и частям всей заготовки. Иногда отбортовку можно включать в специальные штампы, используемые в других процессах штамповки, чтобы сэкономить время и деньги.
Как сохранить точность при штамповке металла в больших объемах?
Минимизация исходных ошибок
Примером минимизации первоначальных ошибок при штамповке металла может быть использование точных форм и оборудования для обеспечения единообразия размеров и формы каждой детали. Например, использование высокоточных станков с ЧПУ и прецизионных измерительных инструментов может свести к минимуму ошибки в производственном процессе.
Выравнивание исходных ошибок
В штамповке металла примером компенсации исходных ошибок может быть использование соответствующих материалов и параметров процесса для обеспечения качества продукции. Например, выбор правильного металлического материала, контроль скорости и давления штамповки, а также использование подходящей смазки могут помочь сбалансировать различные факторы в процессе штамповки, тем самым улучшая качество и стабильность продукции.
Перенос исходных ошибок
В штамповке металла примером переноса исходных ошибок может быть учет эластичности и пластической деформации материала при проектировании и изготовлении форм. Например, конструкция формы должна учитывать возможную упругую и пластическую деформацию металлического материала в процессе штамповки, чтобы внести соответствующие корректировки в форму и размер формы, тем самым компенсируя эти деформации и обеспечивая точность размеров и формы конечного изделия.
Компенсация исходных ошибок
В штамповке металла примером компенсации первоначальных ошибок может быть использование различного оборудования обнаружения и настройки для мониторинга и регулировки процесса штамповки. Например, использование различных датчиков для контроля таких параметров, как давление, температура и скорость в процессе штамповки, а затем корректировка настроек оборудования на основе этих параметров для компенсации потенциальных ошибок.
Наша фабрика
Основная сфера деятельности Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. включает производство штамповочных штампов, метизов, деталей аэрокосмической продукции, автоматические производственные линии, интеграцию научных исследований и разработок, производство и продажи. Сеть продаж охватывает все провинции, города и регионы страны и получила единодушную оценку клиентов. Компания внедрила передовые технологии и оборудование и имеет сильную научно-исследовательскую базу. Под научным и технологическим руководством профессиональной команды компании в результате непрерывных исследований, разработок и постоянного совершенствования был создан ряд серий продуктов, пользующихся популярностью среди китайских и зарубежных клиентов, что повысило ценность бренда и влияние в отрасли.
сертификат
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : производитель пресс-форм для глубокой вытяжки раковины из нержавеющей стали, Китай производитель пресс-форм для глубокой вытяжки мойки из нержавеющей стали производители, поставщики, завод
